不銹鋼化學(xué)著色配方 11 (見表8-9)的說明
本配方由大連理工大學(xué)劉愛華、徐中耀、李有年和大連輕工學(xué)校鄭興華共同提出。
1. 時(shí)間與顏色的關(guān)系
在本配方的范圍內(nèi)，不同時(shí)間獲得的顏色為：16~20min 褐色、20~24min 藍(lán)色 、28~32min 黃色 、32min 紫色 。
2. 影響開始出現(xiàn)顏色的工藝因素
其主次順序?yàn)闀r(shí)間→溶液溫度→硫酸含量→鉻酐含量。
3. 影響出現(xiàn)顏色總數(shù)的工藝因素
其主次順序?yàn)榱蛩帷t酐→溫度→時(shí)間。
4. 不顯色的情況
時(shí)間少于12min,溫度低于75℃,鉻酐濃度低于200g/L,硫酸濃度少于450g/L,不顯色。
5. 硫酸的影響
硫酸濃度為530g/L時(shí)出色快，濃度為490g/L時(shí)出現(xiàn)的顏色種類較多。
6. 電解固膜處理工藝實(shí)驗(yàn)
①. 工藝因素的影響
主次順序是電流→鉻酐→硫酸→時(shí)間。
②. 較佳工藝
鉻酐210g/L,硫酸20g/L,電流密度7.2A/d㎡,時(shí)間6min,溫度40℃。
7. 封閉（二次硬化）
工藝為硅酸鹽1%,其余為水，溫度90℃,浸漬時(shí)間5min。
8. 粗糙度值（Ra)的變化
著色前粗糙度平均值為1.2μm,著色后為1.12μm,粗糙度略?。恢按植诙葹?.01μm,固膜處理后為1.17μm,粗糙度略有提高。著色前粗糙度為1.33μm,封閉后為1.13μm,粗糙度小得多。封閉對(duì)改善粗糙度非常有利。
9. 耐磨損實(shí)驗(yàn)
在往復(fù)實(shí)驗(yàn)裝置上進(jìn)行，摩擦件為塑料橡皮，正壓力為 0.625kgf/cm (1kgf/cm2=98.067kPa),固膜處理后耐磨損提高7~11倍，封閉后比固膜處理又提高近1倍。
